3C電子行業作為國家的支柱產業，與我們的生活息息相關。小到LED燈泡、手機，大到高速鐵路，航天產業，都離不開3C電子制造。 如今電子產品發展迅猛，為滿足用戶的多樣化需求，品牌廠家推新速度加快，產品生命周期縮短。人工作業效率和準確率難以保證，且作業環境對健康及安全存在潛在威脅，讓企業面臨招工難、成本高等問題。因此，為實現制造過程柔性化、滿足多品種小批量訂單的快速交付，越來越多制造商通過引入機器視覺及AMR產品來提升生產制造和廠內物流自動化水平，同時提高作業精度、生產效率及質量。
3C電子行業解決方案：
機器視覺+AMR
今天我們將介紹海康機器人AMR和機器視覺產品在半導體、PCB、FPD、消費電子四大細分行業的應用解決方案，一同領略海康機器人“智造”方案在生產過程中的不凡身手。
半導體
從晶圓的制造和加工、到芯片的封裝和測試，機器視覺產品支持晶圓片號識別，晶圓缺陷檢測， SOP封裝芯片管腳測量，芯片外觀檢測等應用。
AMR解決方案已覆蓋包括原材料至前、中、后段物料車間的轉運；塑封、后固化、電鍍、打印等工序間的物料轉運；成品內、外包車間發貨緩存區的轉運。AMR產品滿足ESD20.20的防靜電標準、高潔凈度的搬運及存儲需求。
PCB
在PCB制板和組裝環節，機器視覺產品支持電子元器件絲印字符檢測、PCB生產追溯、PCB定位、SPI錫膏檢測、芯片定位貼裝、FPCB與ACF膠對位貼合等應用。
從PCB制造中從內外層制作、表面處理，到后端的各道工序，海康機器人開發研制了多種AMR車型，已在各生產流通環節中落地應用，大幅提升工業生產的自動化水平。
在TFT-LCD生產的Array、Cell、Module工序，機器視覺支持EGIS邊緣缺陷檢測、VCR讀碼追溯、AOI檢測等應用。
3C產品生產和組裝環節，機器視覺支持CNC手機孔定位加工、耳機點膠引導與膠路檢測、電池倉異物檢測、螺釘孔位浮高測量、球型攝像機自動組裝等應用。
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具備智能和柔性移動機器人和機器視覺系統，滿足3C電子等行業多品種小批量的精細、敏捷生產管理訴求，幫助企業降本增效。
目前海康機器人在 3C電子行業已有深南電路、深聯電路、深科技、京東方、封測龍頭企業、松下機電、ASM等多個項目落地，幫助企業降本增效。
