8月18日，配備了Gyrobot機器人的新加坡客戶的生產車間，開啟了全新的模式，實現了關燈生產。在整個生產過程中，車間內沒有人員操作，所有的生產任務都由Gyrobot機器人完成。

作為捷螺合作的新加坡半導體產業中第一個采用關燈工廠的客戶，捷螺成功地在這個工廠中部署了10臺Gyrobot機器人以及晶圓庫和自動換電站等，完美地實現了生產車間的全自動化。

在制造業中，關燈工廠代表著高度的自動化和智能化，有強大的優勢，尤其在特定的工作環境中，機器人比人類更適用，比如半導體生產企業。關燈工廠可以提高生產效率并降低運營成本，最大限度的減少空間和氣溫控制要求。減少事故且提高了人員和生產制造的安全性，確保了產品質量的穩定性和一致性。

臺灣關燈工廠案例

臺灣SP公司自幾年前起便積極引入Gyrobot機器人，通過應用AMR的不受場域、路線與行走范圍限制等優勢，使得舊生產線蛻變為關燈工廠，累積超過數十萬小時的維運實績。

關于關燈工廠，捷螺在臺灣早已有過幾個成功的案例，但在新加坡這是第一次，這對于捷螺的客戶和合作伙伴來說是一個巨大的勝利，對于捷螺來說是一個全新的里程碑。

未來，捷螺將繼續致力于推動更多的關燈工廠項目，幫助更多的客戶實現數字化轉型，邁向真正的自動化和智能化制造。

Gyrobot在半導體的應用特性：

• 一站式服務：為半導體提供完整的無人工廠解決方案，提供完整的智能運輸與智能倉儲系統及設備自動化改造；

• 系統成熟：軟硬件自研，自主開發對接MES的RTD（Real Time Dispatch），MCS（包含TSC，StockerC，ErackC等AMHS模塊），EAP（機臺自動化系統），RCM（遠程控制系統）；

• 靈活度高：業內唯一高精度萬向輪底盤，機器人在窄道匯車通行作業無障礙；

• 調度彈性：捷螺機器人群組在AI的調控下能夠讓其他機器人取代有異常的機器人的工作；

• 兼容性強：捷螺機器人可與天車，電子貨架，晶圓庫以及設備群對接協作；

• 安全系數高：全方位感測系統，360°無盲區。產品理念：安全第一；保障人員安全，產品安全，設備安全。

• 多類型載具兼容：全覆蓋半導體各類型載具搬運；產品覆蓋硅片制造、晶圓制造、先進封裝、傳統封裝測試等

• 多槽位設計：接受多任務派貨的復合機器人，4槽、8槽各類型機器人，設計理念行業領先；

• 7*24H續航：業內唯一自動換電站，2min自動換電，全程無人干預，保證AMR 7*24H 不間斷運行，up time ＞99%，通過SEMI S2認證；

• 可客制化：應客戶需求可定制開發多種重載頂升運輸機器人；

• 通訊技術領先：新一代5G移動通訊/Wi-Fi一體機器人；

• 智能倉儲系統：Stocker（晶圓庫）能夠對接更多的AMHS，AMR，能夠存放不同載具；

• 技術更新快：更加安全的全新的電子貨架和軟件控制系統。

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