深圳某醫療公司委托科鈦機器人針對原材料和成品的運輸進行自動化搬運的規劃及實施。本項目需滿足成品倉、原料倉、生產車間的物料配運需求。
該套系統實現了“工業4.0”和“中國制造2025”的先進生產概念，是智能工廠、智能生產、智能物流的重要組成部份，極大地提升該醫療公司的企業形象。
行業痛點：
作為高精尖的醫療企業，每天依舊被老舊的倉儲管理系統所困擾；白夜班員工作息顛倒，身心俱疲；高頻次作業車間通道擁堵混亂，效率低下；如何實現倉儲運輸自動化，樹立企業技術、管理高尖的形象。
實現以下企業目標：
解決方案：
項目廠區現場部署2臺IGV智能移動機器人應用系統，實現自動化物流功能，按需有序地安排物料補給計劃，為產線提供自動化、高頻次的物料補給功能，達到改善現場的物流交叉現狀和增效減員的目標。
解決方案成果：
該醫藥企業導入2臺AGV后，原有白夜班共10人，現留下2人備料員、維護人員，節省12人力成本。實現了業務流程：
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1 |
完成原材料暫存區往監護車間送料自動化 |
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2 |
完成原材料暫存區往麻醉車間送料自動化 |
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3 |
完成原材料空托盤返回自動化 |
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4 |
完成監護成品暫存區往1樓監護倉庫送料自動化 |
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5 |
完成麻醉成品暫存區往1樓麻醉倉庫送料自動化 |
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完成1樓成品倉庫往3樓產線送料自動化 |
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7 |
完成電梯交互使用功能 |
1.智能化
所有AGV搬運的物料均與ERP系統交互，信息流完善，可追溯
2.操作簡單
操作員工只需在配置的PAD面板、呼叫盒上動動手指按鍵即可下發指定任務
3.管理方便
管理人員可通過電腦、手機、PAD等設備隨時訪問調度系統web端，查看所有AGV運行狀態、任務進度等
